表面处理法
此法系通过偶联剂将无机物与聚合物两界面连结在一起,以获得的润湿值与分散性。表面处理法需将偶联剂酸成稀溶液,以利与被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物,并以不含氟离子的水及**无毒的、为宜。除氨烃基外,由其他配制的溶液均需加入作水解催化剂,并将pH值调至3.5-5.5。长链及由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯及乙酰氧水解过程中,将伴随严重的缩合反应,也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的偶联剂,可先加入0.1%-0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,而后再加水加工成水乳液使用。为了提高产品的水解稳定性的经济效益,偶联剂中还可掺入一定比例的非碳官能。处理难黏材料时,偶联剂哪家好,可使用混合偶联剂或配合使用碳官能硅氧烷。配好处理液后,可通过浸渍、喷雾或刷涂等方法处理。一般说,块状材料、粒状物料及玻璃纤维等多用浸渍法处理;粉末物料多采用喷雾法处理;基体表面需要整体涂层的,则采用刷涂法处理。
偶联剂用于、环氧、腈类、RTV、化物、胶粘剂和密封材料,可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性,也适用于、环氧和乳胶涂料。
本品在砂轮制造中,有助于改进耐磨自硬砂的树脂粘结性及耐水性。 ⒌本品可以用于氨基硅油及其乳液的合成。
本品可以用于铸造行业,提高了覆膜砂的型砂强度,减少发气量。
偶联剂具体的应用方法
(1)底面法:将5%-20%的偶联剂的溶液同上面所述,偶联剂报价,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,在120℃下烘烤15分钟。
(2)预处理填料法:将填料放入固体搅拌机,并将上述溶液直接喷洒在填料上并搅拌,转速越高,分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟(速度越慢,时间越长),填料处理后应在120℃烘干(2小时)。
(3)直接加入法:亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中,在树脂及填料混合时,可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%,偶联剂厂家,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加入的树脂/填料进行模型(挤出、注塑、涂覆等)。
(4)偶联剂水溶液(玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先用**酸或盐将PH调至一定值,在充分搅拌下,偶联剂,加入直到透明,然后加入其余组份,对于难溶的,可用助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥,除去溶剂及水份即可。